背景技術(shù)：
在目前石油化工行業(yè)的裝置檢維修中，盛行推出法蘭檢修中螺栓實(shí)現(xiàn)定力矩緊固的要求，從而引起了定扭矩扳手的推出市場。由于在施工中要求能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定扭矩，因此需要使用專用的扭矩測試工具來測出扭矩扳手的實(shí)時扭矩。
根據(jù)目前的市場調(diào)查，大多數(shù)的扭矩測試平臺都是一端設(shè)有反作用力臂支撐塊，然后扳手的反作用力臂靠在該支撐塊上進(jìn)行扳手扭矩測試，這種方式在測試過程中會導(dǎo)致電動扭剪扳手的反作用力臂中出現(xiàn)彎矩，從而無法達(dá)到高精度測量，并且還會出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動大、不穩(wěn)定的現(xiàn)象。再者，現(xiàn)有的扭矩測試平臺的外形體積和質(zhì)量都比較笨重、體積大、加工成本高，只適用于廠房固定位置的測試，不便于移動或更換位置，測試比較死板，從而給使用者帶來了諸多的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，提供一種便捷的扭矩扳手測試平臺，可實(shí)現(xiàn)測試精度高、加工成本低以及輕便靈活得要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電動扭剪扳手扭矩測試平臺，包括：
底框架，底框架的底部設(shè)有圓孔，并在圓孔中設(shè)有鍵槽，底框架的兩相對側(cè)邊均設(shè)有固定槽；
扭矩傳感器，所述扭矩傳感器的一端套接在所述底框架的圓孔中；
轉(zhuǎn)接工裝，所述轉(zhuǎn)接工裝的底端設(shè)有第二圓孔，第二圓孔中設(shè)有第二鍵槽，第二圓孔與扭矩傳感器的另一端套接，轉(zhuǎn)接工裝的頂端內(nèi)設(shè)有孔位，用于與待測扳手輸出軸連接；
電動扭剪扳手反作用力臂，所述電動扭剪扳手反作用力臂的兩端均設(shè)有兩個凸起，分別卡在底框架的兩側(cè)的u型槽上，并在與轉(zhuǎn)接工裝頂端孔位對應(yīng)處設(shè)有第二孔位；
其中，待測扳手的輸出軸穿過第二孔位，并與孔位配合連接。
進(jìn)一步的，所述底框架包括側(cè)板、第二側(cè)板、底板和支撐鋼板，所述側(cè)板和第二側(cè)板沿底板呈對稱布置，所述固定槽分別設(shè)在所述側(cè)板和第二側(cè)板的上方，所述圓孔位于所述底板的，所述支撐鋼板焊接在所述底板的底部端面上，作為整個測試平臺的支撐腿。
進(jìn)一步的，所述側(cè)板和第二側(cè)板均設(shè)有三角板進(jìn)行支撐。
進(jìn)一步的，所述固定槽為u型槽。
進(jìn)一步的，所述扭矩傳感器的兩端分別設(shè)有卡位鍵和第二卡位鍵，所述卡位鍵與鍵槽配合固定。
進(jìn)一步的，所述扭矩傳感器的一端通過軸套與圓孔固定。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接工裝的第二鍵槽與扭矩傳感器的第二卡位鍵配合固定。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)接工裝的中間設(shè)為中空狀，用于減輕自身的重量。
進(jìn)一步的，所述第二孔位與待測電動扭剪扳手的輸出軸形狀匹配。
使用時，將電動扭剪扳手的輸出軸穿過并卡在電動扭剪扳手反作用力臂的第二孔位內(nèi)，再將電動扭剪扳手反作用力臂的兩端的凸起卡在u型槽內(nèi)，將電動扭剪扳手的輸出軸轉(zhuǎn)接工裝上的孔位配合安裝，啟動電動扭剪扳手，進(jìn)行測試即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
通過本實(shí)用新型特定設(shè)有的對反作用力臂的兩端均進(jìn)行支撐的支撐塊，從根本上解決了以前測試過程中出現(xiàn)的電動扭剪扳手的反作用力臂中存在的彎矩的問題，從而提高了測試精度，并減少甚至避免了數(shù)據(jù)跳動大、不穩(wěn)定的現(xiàn)象；且本實(shí)用新型的電動扭剪扳手測試平臺測試靈活、制作成本低、體積小、便于移動；另一方面，本實(shí)用新型的電動扭剪扳手測試平臺能覆蓋多規(guī)格的扳手測試，便于對不同規(guī)格的扳手進(jìn)行測試，提高測試效率。
附圖說明
附圖標(biāo)記說明：
100、底框架；110、側(cè)板；111、u型槽；120、第二側(cè)板；130、底板；131、鍵槽；140、支腿鋼板；200、扭矩傳感器；210、卡位鍵；220、第二卡位鍵；300、轉(zhuǎn)件工裝；310、第二鍵槽；320、孔位；400、電動扭剪扳手反作用力臂；410、第二孔位；500、軸套；600、電動扭剪扳手。
具體實(shí)施方式
為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說明如下。
在本公開中參照附圖來描述本發(fā)明的各方面，附圖中示出了許多說明的實(shí)施例。本公開的實(shí)施例不必定意在包括本發(fā)明的所有方面。應(yīng)當(dāng)理解，上面介紹的多種構(gòu)思和實(shí)施例，以及下面更加詳細(xì)地描述的那些構(gòu)思和實(shí)施方式可以以很多方式中任意一種來實(shí)施。
結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例提供的便捷的電動扭剪扳手測試平臺，包括底框架100、扭矩傳感器200、轉(zhuǎn)接工裝300和電動扭剪扳手反作用力臂400。
結(jié)合圖1、2所示，底框架100由側(cè)板110，第二側(cè)板120，底板130和支腿鋼板140焊接而成，側(cè)板110和第二側(cè)板120的外形尺寸一樣，沿底板130呈對稱焊接，并用三角板支撐，且都設(shè)有u型槽111，用來安裝電動扭剪扳手反作用力臂400，底板130的設(shè)有圓孔，并在圓
