適用范圍
★ 主要適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、大六角頭高強(qiáng)度螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；★ 其它領(lǐng)域、用途的鋼結(jié)構(gòu)框架緊固件安裝施工也可參照執(zhí)行。
施工要求
★ 安裝施工前對施工主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備完畢；所有零部件、構(gòu)件預(yù)制組裝檢驗(yàn)完安裝施工前對施工場地、排放材料場地準(zhǔn)備好，具備施工條件；★ 所有參見施工的人員已參加了施工技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)和HSE技術(shù)要求；★ 施工班長、崗長應(yīng)對施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等熟知；★ 到貨的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品質(zhì)量文件。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）檢驗(yàn)報(bào)告；a）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷；b）普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，每種規(guī)格螺栓抽查8個(gè)；c）對高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后計(jì)算出每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110～0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010；d）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，預(yù)拉力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表要求：
e）對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度為40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，按照規(guī)格抽查8只。對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29；10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，且不得有裂紋或損傷。
f）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，建議輕裝、輕卸，不得損傷螺紋；g）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上的批號、規(guī)格分類保管，使用前嚴(yán)禁任意開箱，防止沾染贓物；h） 高強(qiáng)度螺栓按當(dāng)天需用數(shù)量領(lǐng)取，庫房應(yīng)登記領(lǐng)用人、領(lǐng)用規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、使用部位，剩余螺栓妥善保管，不得亂扔、亂放。
施工工序
施工方法
施工前連接件檢查驗(yàn)收
到貨的被連接件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中“鋼零件及鋼部件加工工程”、“鋼構(gòu)件組裝工程”的有關(guān)要求。除此之外，對高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，對其構(gòu)件有如下要求：
★ 構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，其表面處理方法應(yīng)與圖紙所要求的一致，摩擦面不應(yīng)涂漆；★ 構(gòu)件的螺栓孔徑、孔距等經(jīng)檢驗(yàn)符合圖紙要求；★ 構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接處磨擦面，經(jīng)過處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污；★ 到貨構(gòu)件應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；★ 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，制造批可按分部（子分布）工程劃分規(guī)定的工程量每2000T為一批，不足2000T的可視為一批，每批三組試件，試件由制造廠提供，試驗(yàn)完畢應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)的小值建議等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，如不符合上述規(guī)定，構(gòu)件建議重新進(jìn)行摩擦面處理，處理完畢后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
★ 被連接構(gòu)件的表面處理 安裝前檢查構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓連接面，使用鋼絲刷、砂紙、砂輪機(jī)等工具去除摩擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢、鐵銹等。
★ 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求見鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法★ 緊固件的安裝★ 普通螺栓安裝 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，穿入方向一致，外露絲扣不應(yīng)少于2扣，如果普通螺栓僅起固定作用，應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖紙的其他如對構(gòu)件的焊接要求。
★ 自攻螺栓、拉鉚釘、射釘安裝
a） 連接薄鋼板采用的自攻螺栓、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b）自攻螺栓、拉鉚釘、射釘應(yīng)連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。
★ 高強(qiáng)度螺栓安裝
a）高強(qiáng)度螺栓的長度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；如設(shè)計(jì)圖紙（包括二次設(shè)計(jì)圖紙）均沒有規(guī)定節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓的長度、數(shù)量匯總，可按照下式并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)圖、零件圖、構(gòu)件圖計(jì)算長度：
高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量可根據(jù)節(jié)點(diǎn)型式、節(jié)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行匯總。
b） 因板厚公差、制造偏差、安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按以下方式進(jìn)行處理： 1） 當(dāng)接觸面間隙t小于1mm時(shí)，不用處理。如圖07-1：
當(dāng)接觸面間隙t在1mm～3mm之間時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡。如圖03- 2：
當(dāng)摩擦面間隙t大于3mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，數(shù)量不超過3層； 墊板材質(zhì)和摩擦面處理方式與構(gòu)件相同。如圖03-3：
c）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)使用絞刀或棒式砂輪機(jī)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)；嚴(yán)禁使用氣割工具進(jìn)行擴(kuò)孔；擴(kuò)孔前應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊以防止鐵屑落入板縫中；d） 如由于制作、安裝等原因發(fā)生整個(gè)節(jié)點(diǎn)的大部分高強(qiáng)螺栓均不能自由穿入，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同后意將構(gòu)件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后擴(kuò)鉆或重新鉆孔，焊接時(shí)應(yīng)使用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l，嚴(yán)禁使用鋼塊、鋼筋、圓鋼等填塞；e）為準(zhǔn)確、快速的安裝節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓，可使用在構(gòu)件上焊接臨時(shí)擋板；同時(shí)使用圓銷子或臨時(shí)螺栓對正連接板、連接件的螺栓孔，臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，然后及時(shí)安裝正式螺栓，安裝約1/3的正式螺栓后可拆除圓銷子或臨時(shí)螺栓，高強(qiáng)度螺栓擰緊后拆除臨時(shí)擋板，并對擋板焊接處的焊疤進(jìn)行打磨、補(bǔ)漆處理；f）螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整完畢后進(jìn)行，其穿入應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求統(tǒng)一，同一節(jié)點(diǎn)不允許出現(xiàn)螺栓安裝方向不一致的現(xiàn)象，同一構(gòu)件兩端的螺栓安裝方向應(yīng)一致，同一軸線上構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的螺栓安裝方向應(yīng)一致，同一框架、同一裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓安裝方向宜一致，個(gè)別節(jié)點(diǎn)由于安裝不便等原因可不按照以上要求施工；一般來說為美觀起見，外側(cè)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的螺栓安裝時(shí)應(yīng)是螺栓頭在外側(cè)；g）高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，螺母帶圓臺的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭；h）高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面建議保證已確定的處理方式，不得擅自更改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工建議采取防雨措施；i）為方便安裝，構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓可使用工具袋等工具裝好后（數(shù)量不宜太多）使用鐵絲牢固捆綁在構(gòu)件的兩側(cè)隨構(gòu)件吊裝，反復(fù)使用的工具袋等工具應(yīng)經(jīng)常檢查其是否完好；j）高強(qiáng)度螺栓安裝后應(yīng)及時(shí)使用專用扳手進(jìn)行擰緊，為加快施工進(jìn)度，可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用專用扭矩扳手?jǐn)Q緊；施工用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校正；k）大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩可由下式計(jì)算確定：
l）大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰；對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰，初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩；初擰和復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上進(jìn)行標(biāo)記，終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上進(jìn)行標(biāo)記；大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩；m）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰，終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰扭矩由表07-4查得：
n）高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰。對某個(gè)節(jié)點(diǎn)，一般應(yīng)由螺栓群中央依次向外施擰，以便施擰過程中板的變形能向外擴(kuò)展；對整個(gè)結(jié)構(gòu)，應(yīng)按照從下到上、從一側(cè)到另外一側(cè)的順序逐個(gè)節(jié)點(diǎn)施擰；o）高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成；p） 對露天使用、接觸腐蝕性氣體以或設(shè)計(jì)圖紙有要求的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，連接板處板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]，膩?zhàn)硬牧戏显O(shè)計(jì)要求，膩?zhàn)拥呐浔确蠌S家產(chǎn)品說明書的要求；高強(qiáng)度螺栓連接處應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求涂漆。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
★ 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：
1） 用0.3kg手錘敲擊高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，檢查是否有漏擰；2） 檢查擰緊扭矩：對每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。任取一螺栓，在螺桿端面和螺母上畫一直線，將螺母擰松60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，此時(shí)測得的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1 Tch范圍內(nèi)。檢查扭矩（Tch）按下式計(jì)算： Tch=k×P×d（N·M）3） 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，再在此節(jié)點(diǎn)上擴(kuò)大檢查10%；如仍有不合格者，則整 個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓重新擰緊；4） 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h之后，24h之前完成；★ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的終擰檢查，以尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓的檢查方法檢查；★ 擴(kuò)孔數(shù)量符合相關(guān)技術(shù)文件、規(guī)范的要求；
